Analyse af flowfeltkarakteristika for tørrekasse og valg af luftkniv

Det følgende er en kort guide til analyse af tørreboksens flowfeltkarakteristik og valg af luftkniv:

Analyse af strømningsfeltkarakteristika for tørrekasse:

Flowfeltmodellering: Brug computational fluid dynamics (CFD) software, såsom ANSYS Fluent, COMSOL Multiphysics, osv., til at udføre tredimensionel modellering af flowfeltet inde i tørreboksen.

Indstillinger for grænsebetingelser: Definer grænsebetingelserne i og uden for tørreovnen, herunder vindhastighed, temperatur, luftfugtighed osv., samt trykforholdene ved udløbet.

Fysiske parameterindstillinger: Indstil de fysiske parametre for gassen, såsom densitet, viskositet, termisk ledningsevne osv., samt varmekildens (varmelegeme) termiske effekt.

Mesh-generering: Generer et passende mesh til omhyggeligt at afgrænse det indre af tørreovnen, især omkring varmekilder og områder, hvor fugt kan samle sig.

Simulering og analyse: Kør CFD-simulering for at opnå data såsom flowfeltfordeling, temperaturfordeling og fugtfordeling under tørreprocessen.

Fortolkning af resultater: Analyser simuleringsresultaterne for at identificere potentielle fugtakkumuleringsområder, ujævn temperaturfordeling og andre problemer for at give vejledning til optimering af designet af tørreovnen.

Valg af luftkniv (luftgardin):

Luftknivtype: Vælg den passende luftknivtype i henhold til størrelsen og formen på tørreboksen. De almindelige er parallelle luftknive og krydsluftknive.

Vindhastighedskontrol: Bestem det nødvendige vindhastighedsområde. Vindhastigheden skal være stærk nok til at danne et effektivt vindgardin, men ikke så høj, at det forbruger for meget energi.

Luftknivslayout: Baseret på tørrekassegeometrien og flowfeltanalyseresultaterne skal du vælge et passende luftknivslayout for at sikre luftgardindækning under hele tørreprocessen.

Antal luftknive: Bestem det nødvendige antal luftknive i henhold til størrelsen på tørreboksen og tørrebehovet for at opnå ensartede lufttørreeffekter.

Kontrolmetode: I betragtning af luftknivens kontrolmetode kan luftknivens arbejde normalt justeres automatisk efter temperatur, luftfugtighed eller tørretid.

Energieffektivitet: Under udvælgelsesprocessen skal man være opmærksom på luftknivens energieffektivitet og dens indvirkning på den samlede tørreproces.

Byggekvalitet: Vælg en pålidelig producent af luftkniv for at sikre pålidelig kvalitet og ydeevne.

Kort sagt, når man analyserer tørreboksens strømningsfeltkarakteristika kombineret med resultaterne af beregningsmæssig væskedynamiksimulering, kan luftstrømmen og varmeoverførslen under tørreprocessen forstås bedre, så luftknivens layout kan vælges og optimeres. på en målrettet måde. For at forbedre tørringseffektiviteten og kvaliteten.