Sådan vælger du speciel skrueluftkompressor til laserskæremaskine

2023-03-23

Sådan vælger du speciel skrueluftkompressor til laserskæremaskine

Laserskæring er brugen af ​​laserstråleegenskaber med høj effekttæthed, laserkonvergens til en lille lysplet, materialet opvarmes hurtigt, så det når kogepunktet efter fordampning for at danne et hul, og derefter ved at flytte laserstrålen på overfladen af ​​materialet for at skabe en slids, fuldfør skæringen af ​​forarbejdningsobjektet.

 

Laserskæring er en af ​​de termiske skæremetoder, som kan opdeles i laserforgasningsskæring, lasersmelteskæring, laseriltassisteret smelteskæring og kontrolleret brudskæring.

 

Arbejdsprincip for laserskæring

 

Sammenlignet med andre skæremetoder er laserskæring karakteriseret ved hurtig skærehastighed og høj kvalitet. Specifikt opsummeret som følgende aspekter:

 

(1) Lasergasskæringssnittet er smalt, de to sider af slidsen er parallelle og god vinkelret på overfladen.

(2) God skærekvalitet. Fordi laserpletten er lille, er energitætheden høj, skærehastigheden er hurtig, så laserskæringen kan få bedre skærekvalitet.

(3) Skæreoverfladen er glat og smuk, selv som den sidste forarbejdningsproces, uden mekanisk bearbejdning, kan dele bruges direkte.

(4) skærehastighed, såsom: 2500W laserskæring 1 mm tyk koldvalset kulstofstålplade, skærehastighed op til 16-19m/min.

(5) berøringsfri skæring, laserskæredyse og arbejdsemne ingen kontakt, der er ingen værktøjsslid.

(6) efter laserskæring er bredden af ​​den varmepåvirkede zone meget lille, ydeevnen af ​​materialet nær spalten er næsten upåvirket, og arbejdsemnets deformation er lille, og skærenøjagtigheden er høj. Laserskæring og andre skæremetoder til sammenligning af skærehastighed se tabellen nedenfor, skæremateriale til stålplade med lavt kulstofindhold.

 

Sammenligning af skærehastighed for flere skæremetoder:

For det første at gå videre i retning af høj effekt, høj præcision og stort område

 

I de senere år har indenlandsk laserskæremaskineteknologi haft en banebrydende udvikling og i retning af høj effekt, høj præcision, stort område. I forbindelse med intelligent fremstilling i Kina har det industrielle område vist en tendens til transformation fra traditionel forarbejdning til avanceret fremstilling, og markedsstørrelsen for laserskæring i Kina vil altid opretholde en tendens til hurtig udvikling.

 

To, markedet for laserskærende laserudstyr tegnede sig for 39 %

 

I 2019, selvom lasermarkedet voksede, begyndte vækstraten at aftage i forhold til de foregående to år. Salgsindtægterne for laserudstyr inden for alle områder (inklusive import) var 65,8 milliarder yuan, en stigning på 8,8% år-til-år. Påvirket af usikkerheden i den globale økonomiske tendens forventes det, at den samlede salgsindtægt for Kinas laserudstyrsmarked i 2020 vil være 64,5 milliarder yuan, og der vil være den første negative vækst i næsten et årti, men udsigterne er stadig brede. og det absolutte beløb er ikke lille.

 

På markedet for industrielt laserudstyr er laserskæring den mest udbredte, der tegner sig for 39%, mærkning og svejsning er den anden og tredje, der tegner sig for henholdsvis 19% og 12%.

 

Tre, trykluft inden for laserskæring anvendelse

 

Laserskæremaskine kan klare skærekravene for forskellige materialer og komplekse former, ud over behovet for at levere højenergilasere, er hjælpegas et uundværligt materiale til at fuldføre skæreprocessen. Hjælpegassen til laserskæring er hovedsageligt oxygen (O2), nitrogen (N2) og trykluft (komprimeret luft) tre. Trykluft er lettere tilgængelig end oxygen og nitrogen, er meget billig sammenlignet med oxygen og nitrogen, og brugen af ​​trykluft som hjælpegas til skæring er meget almindelig.

 

Trykluftkvaliteten har en meget direkte effekt på kvaliteten af ​​metallaserskæring, størrelsen og stabiliteten af ​​gastrykket vil påvirke effekten af ​​skæring. Understøttelse af laserskæremaskinen som en ekstra gasluftkompressors specifikationer størrelse efter valg, bør hovedsagelig være baseret på laserskæremaskinen, der bruges af laserskærehovedet design hjælpegastryk og dysestørrelse til at bestemme, så du kan få den bedste luft matchning af kompressor og laserskæremaskine.

 

Sammenligning af laserskæring med forskellige hjælpegasser

 

Laserskæring, i henhold til skærepladens forskellige materiale, for at vælge forskellige skæregas. Skæregas og valg af tryk, laserskærekvalitet har stor betydning.

 

Laserskæringsbehandling almindeligt anvendte hjælpegas oxygen (O2), nitrogen (N2) og komprimeret luft (komprimeret luft), nogle gange også bruge argon (Ar). Ifølge gastrykket kan det opdeles i højtryksgas og lavtryksgas.

 

Rollen af ​​laserskærende hjælpegas omfatter hovedsageligt: ​​forbrænding og varmeafledning, rettidig afblæsning af skærende smeltepletter, forhindrer skærende smeltepletter tilbage i dysen, beskytter fokuslinsen osv. Ifølge de forskellige skærematerialer, kombineret med kraft af laserskæremaskine, vælg en anden laserskæringsproces, valget af hjælpegas er ikke det samme. Karakteristika, anvendelser og anvendelsesområde for forskellige slags hjælpegasser er som følger:

 

(1) Ilt (O2) bruges hovedsageligt til skæring af kulstofstålmaterialer. Den kemiske reaktionsvarme af ilt og jern fremmer metalendotermisk smeltning, hvilket i høj grad kan forbedre skæreeffektiviteten, opnå tykkere materialeskæring og betydeligt forbedre behandlingskapaciteten af ​​laserskæremaskine. Men på samme tid, på grund af eksistensen af ​​ilt, vil der være tydelig oxidfilm på endefladen af ​​snittet, og det vil have en slukningseffekt på materialet omkring skæreoverfladen, forbedre hårdheden af ​​denne del af snittet. materiale, og have en vis indflydelse på den efterfølgende behandling. Iltskåret materiale skåret endeflade sort eller mørkegul. Generel kulstofstålplade ved hjælp af oxygenskæring, lavtryksboring, lavtryksskæring.

 

(2) Argon (Ar) Argon er en inert gas, som kan forhindre oxidation og nitrering ved laserskæring, og kan også bruges i opløsning. Men prisen på argongas er højere end nitrogen, den generelle laserskæring ved hjælp af argongas er ikke omkostningseffektiv. Argon skæring bruges hovedsageligt til titanium og titanlegering, argon skæring endeflade hvid.

 

(3) Trykluft (komprimeret luft) Trykluft kan leveres direkte af luftkompressorer. Sammenlignet med ilt og nitrogen er det nemt at skaffe og meget billigt. Selvom luft kun indeholder omkring 20 % ilt, er skæreeffektiviteten langt mindre end iltskæring, men skæreevnen er tæt på nitrogen, luftskæringseffektiviteten er lidt højere end nitrogenskæring. Endefladen af ​​luftskæringen er gul. Når der ikke er strenge krav til overfladefarven på det skåret materiale, er trykluft det mest økonomiske og praktiske valg i stedet for nitrogenskæring

(4) (4) Nitrogen (N2) Når nitrogen bruges som en hjælpegas til skæring, vil nitrogen danne en beskyttende atmosfære omkring det smeltede metal for at forhindre materialet i at blive oxideret, undgå dannelse af oxidationsfilm og ikke opnå oxidationsskæring. Men på samme tid, fordi nitrogen ikke producerer kemisk reaktion med metal, er der ingen reaktionsvarmegenerering, skæreevnen er ikke så god som oxygen, og nitrogenforbruget til nitrogenskæring er flere gange større end oxygen, skæreomkostningerne er højere end oxygen skæring. Ingen oxidationsskærende overflade kan være direkte smeltet, udtværet, stærk korrosionsbestandighed og andre egenskaber, skåret endeflade hvid. Generelt bruger nitrogenskæring i rustfrit stål, galvaniseret plade, aluminium og aluminiumslegeringsplade, messing og andre materialer, med lavtryksperforering, med højtryksskæring. Ved nitrogenskæring har ændringen af ​​gasstrømmen stor indflydelse på skæringen. I tilfælde af at sikre trykket af skæregas, er det nødvendigt at sikre tilstrækkelig gasstrøm.

 

På nuværende tidspunkt er det flydende nitrogen på markedet omkring 1400 yuan/ton, og det flydende nitrogen, der bruges til laserskæring, skal bruges i Duva-tanken. Det er generelt 120 kg en tank, og prisen på 1 kg er mere end 3 yuan, lad os beregne med 1400 yuan/ton.

 

120X1,4 =168 yuan, og den specifikke vægt af nitrogen i standardtilstand er 1,25 kg/m3, så det maksimale forbrug af flydende nitrogen i en Dewar-tank er omkring 120/1,25 = 96Nm3, og prisen på nitrogen pr. Nm3 er 168/96=1,75 yuan/Nm3

 

Hvis en luftkompressor af husholdningsmærke bruges til at levere 16 bar trykluft og 1,27 m3 pr. minut, er fuldlastindgangseffekten for denne type luftkompressor 13,4 kW.

 

Industriel elektricitet er beregnet til 1,0 yuan/grad, så er luftomkostningerne pr. m3: 13,4x1,0/(1,27x60)=0,176 yuan/m3, ifølge det faktiske forbrug på 0,5m3 gas pr. minut, laserskæremaskine virker 8 timer om dagen, så er de daglige sparede omkostninger ved luftskæring sammenlignet med nitrogenskæring: (1,75 0,176) x8x60x0. 5 = $378. Hvis laserskæremaskinen arbejder 300 dage om året, kan gasomkostningerne spares i et år: 378x300=113.400 yuan. Derfor er det meget økonomisk og praktisk at bruge trykluft i stedet for nitrogenskæring.

 

I de senere år har indenlandsk laserskæremaskineteknologi haft en banebrydende udvikling og i retning af høj effekt, høj præcision, stort område. På baggrund af intelligent fremstilling i Kina har industriområdet vist en tendens til transformation fra traditionel forarbejdning til avanceret fremstilling. Markedsstørrelsen for laserskæring i Kina vil altid opretholde en tendens til hurtig udvikling, hvilket vil bringe stor markedsvækst plads til laser luftkompressor.

 

Hvordan man vælger en god laserskærende speciel skrueluftkompressor er meget vigtig, for at forbedre effektiviteten er omkostningsbesparelser meget vigtig.